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超細磨粉磨技術工程實例
作者：admin 日期：2022-07-04 閱讀(
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超細磨磨內結構技術特點：
雙層復合篩分隔倉板裝置:
該裝置有兩路篩分系統，一路弧形篩片篩分，一路平面篩片篩分，物料分別由兩路篩分系統進行篩選，粗顆粒進前倉，細顆粒進后倉，由于是兩路篩選，因此該裝置與其它類型篩分具有以下優點:
1、過料能力強。
2、對物料水分適應能力強。
3、物料流速可根據磨況調整。
磨機襯板：
采用特殊結構，使鋼球、鋼鍛在物料中產生充分破碎與研磨功效，提高磨內能力。
研磨倉防靜電活化裝置：
研磨倉為直線物料行徑，容易出現料包鍛，產生靜電及過粉磨現象，大大的降低研磨效果，從而質量無法得到保障。
研磨倉改變物料走向通道，延長物料在磨內通過路徑，達到增加研磨效果同時消除磨內產生的靜電。
出料篦板：
采用防堵型出料篦板結構曾經的出磨蓖板材質為鑄件，篦縫無法控制，導致部分微鍛流失，造成一定的損失，降低研磨效果，質量無法保證，我公司根據以上因素，研制成篦縫可控制型的出磨蓖板，消除了堵塞，漏鍛的現象。
工程實例
一、福建上杭某建材有限公司φ3.2米*13米磨機，磨內采用了消除靜電，系統的優化，原磨機產量58t/h，提高到75t/h，質量指標控制0.08篩余≤1.5，熟料原配比58-62%，經改造后降至為50-52%。
二、河南省某強水泥有限公司φ3.2米*13米磨機，原產量58-62t/h，在沒有進行磨內改造的情況下，系統的優化（級配調整和操作規范），產量提高至68-70t/h，質量控制指標：0.045篩余≤10。江西撫州某水泥有限公司，該公司φ3.5米*13球磨機，磨前配套140-80輥壓機，磨內部分采用了新型雙層復合篩分隔倉板裝置，研磨倉消除靜電及系統的優化，原磨機產量110t/h，提高到130t/h，質量指標控制0.08篩余≤1.5，熟料原配比56-58%，經改造后降至為54-56%。
三、江西省撫州某新型材料有限公司普通3.2米*13球磨機，改造為超細粉磨，全部采用我公司的技術，包括工藝設計，磨內結構（采用新型雙層復合篩分隔倉板、特殊結構襯板、防堵型出料篦板）、合理鋼球、鋼鍛級配及倉位、于2020年10月試生產，臺時產量達到35-40t/h，產品比表面積≥650。原料的配比：礦渣微粉40%(S95級）+60%粉煤灰（一、二級），混合入磨，生產的產品為高強高性能超細粉具有改善新拌混凝土和硬化混凝土性能（特別是耐久性、和易性及防滲性），目前的市場前景較大，主要用于建材行業做輔料添加，如水泥成品直接外加，混凝土攪拌等
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