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超細磨改造需要采集的數據
作者:admin    日期:2022-07-04    閱讀( )

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超細磨鋼球、鋼鍛填裝現場

近期超細磨改造如火如荼,有很多人咨詢超細磨改造環節需要采集哪些數據作為改造依據,因此,我整理了以下幾個需要知曉的參數,請填寫發給我,以便根據您的技術數據,我們提供免費技術參考和分析,共同探討。郵箱:875213829@qq.com

1、球磨機規格:

直       徑:_______。

長       度:_______。

倉       位:_______。

分  幾 倉:______ _。

電機功率:________。


2、磨頭配置:

是否采用磨頭輥壓機系統:_______。

輥     壓    機    型       號:_______。

V     型  選  粉  機  型 號:________。

處       理     量:_______。

風                量:_______。

風                壓:_______。

動  態 選 粉  機:_________。

處       理      量:________。

風                量:________。

風                壓:_________。


3、磨尾配置:

是否采用閉路系統:______。

選   粉  機  型   號:_______。

處        理         量:_______。

風                    量:________。

風                    壓:________。


4、磨內結構:(          )

隔 倉板結構 及篦縫 尺寸:_______。

出料篦板結構及篦縫尺寸:_______。


5、磨機及輥壓機用除塵器型號(      )

功率:______。

風量:______。

風壓:_______。


6、是否采用中央控制系統(      )


7、配料方案

熟    料 :____%

爐    渣 :____% 

石灰石 :____% 

粉煤灰:____%

石   膏 :____%


8、  原  材 料水分: ______%
9、  生產水泥品種:______%

10、質量控制指標:   ______%


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工程實例

1、福建某建材有限公司φ3.2m*13 m磨機,磨內采用了消除靜電,系統的優化,原磨機產量 58t/h,提高到 75t/h,質量指標控制 0.08 篩余≤1.5,熟料原配比 58-62%,經改造后降至為 50-52%。


2、河南省某水泥有限公司φ3.2m*13 m磨機,原產量 58-62t/h,在沒有進行磨內改造的情況下,系統的優化(級配調整和操作規范),產量提高至68-70t/h,質量控制指標:0.045 篩余≤10。


3、江西某水泥有限公司,該公司φ3.5 m*13 m球磨機,磨前配套140-80 輥壓機,磨內部分采用了新型雙層復合篩分隔倉板裝置,研磨倉消除靜電及系統的優化,原磨機產量110t/h,提高到130t/h,質量指標控制 0.08 篩余≤1.5,熟料原配比56-58%,經改造后降至為
54-56%。


4、江西省某新型材料有限公司普通 3.2 m*13 m球磨機,改造為超細粉磨,全部采用我公司的技術,包括工藝設計,磨內結構(采用新型雙層復合篩分隔倉板、特殊結構襯板、防堵型出料篦板)、合理鋼球、鋼鍛級配及倉位、于 2020年 10月試生產,臺時產量達到35-40t/h,產品比表面積≥650。原料的配比:礦渣微粉 40%(S95 級)+60%粉煤灰(一、二級),混合入磨,生產的產品為高強高性能超細粉具有改善新拌混凝土和硬化混凝土性能(特別是耐久性、和易性及防滲性),目前的市場前景較大,主要用于建材行業做輔料添加,如水泥成品直接外加,混凝土攪拌等。


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