一、高活性復合材料的特點和優勢:
1、可代替15-20%水泥生產425.5水泥,各齡期強度不發生變化。
2、由于其活性指數可達到S85-105,因此完全可代替礦渣粉做混凝土的外摻和料,可大幅度降低混凝土的水化熱和增加混凝土的和易性和流動度,防止混凝土的干裂等現象的發生。由于其微晶顆粒成球狀,增加混凝土的流動性和泵送能力。
3、在混凝土生產過程中可代替15-20%的水泥,是混凝土的成本得到降低5-10元方。
4、粉磨高性能活性材料球磨機的產量比粉磨礦粉的臺時產量提高50%、因此電耗降低50%。
5、高活性材料的成本比礦粉的制造成本低至少60%,但活性指數與礦粉活性是相等的,因此利潤是礦粉的2倍多。
6、此項目屬國家鼓勵類資源綜合利用項目、享受免增值稅和所得稅優惠政策。
7、此項目屬國家鼓勵類資源綜合利用項目、享受當地政府資金補貼(總投資額的10-20%的補貼)。
二、高活性復合材料的工藝特點:
1、原材料:粉煤灰火力發電廠的粉煤灰原灰。
2、礦渣粉:經粉磨后達到一定細度的礦渣粉。
3、粉體助磨增強激發劑:強堿性激發劑。
4、白灰:及生石灰。
三、粉磨配比及粉磨參數控制配合比:
粉煤灰:礦渣粉;激發劑:白灰=60:35:0.01:52,控制指標:出磨細度:0.030篩余量小于0.5%,比表面積大于650m2/kg,復合粉檢驗標準按礦粉活性標準執行,活性指數大于S:95級礦粉的標準。
四、產量與電耗:
Φ3.2*13m開路球磨機臺時產量不小于52噸,電耗不高于40度/噸。
五、制造成本的計算:
制造成本=粉煤灰價格*0.6+礦粉價格*0.4+10元/噸+生石灰價格粉煤灰價格----含運費、產品單價、和稅金等價格。礦粉價格----含運費、產品單價、和稅金等價格生石灰價格----含運費、產品單價、和稅金等價格。
六,利潤分析
利潤=礦粉銷售價格-高活性材料制造成本。
七、投資概算:
1、老設備及生產線改造:利用原來的配料庫及成品庫只對磨內結構進行改造就能實現。約280萬元左右(含研磨體等)。
2、新建生產線投資估算在600-800萬元。